1. Smanjenje toplotnog opterećenja hladnjača
1. Struktura omotača hladnjače
Temperatura skladištenja u hladnjačama na niskim temperaturama uglavnom je oko -25°C, dok je vanjska dnevna temperatura ljeti uglavnom iznad 30°C, što znači da će temperaturna razlika između dvije strane zatvorene konstrukcije hladnjače biti oko 60°C. Visoko sunčevo zračenje znatno povećava toplotno opterećenje nastalo prijenosom toplote sa zida i stropa na skladište, što je važan dio toplotnog opterećenja u cijelom skladištu. Poboljšanje toplotne izolacije omotača uglavnom se postiže zadebljanjem izolacijskog sloja, nanošenjem visokokvalitetnog izolacijskog sloja i primjenom razumnih dizajnerskih shema.
2. Debljina izolacijskog sloja
Naravno, zadebljanje sloja toplotne izolacije omotača će povećati jednokratne investicione troškove, ali u poređenju sa smanjenjem redovnih operativnih troškova hladnjače, to je razumnije sa ekonomskog stanovišta ili stanovišta tehničkog upravljanja.
Za smanjenje apsorpcije toplote vanjske površine obično se koriste dvije metode.
Prvo je da vanjska površina zida treba biti bijela ili svijetle boje kako bi se poboljšala sposobnost refleksije. Pod jakim sunčevim svjetlom ljeti, temperatura bijele površine je 25°C do 30°C niža od temperature crne površine;
Drugo je napraviti zaštitnu štitu od sunca ili međusloj za ventilaciju na površini vanjskog zida. Ova metoda je složenija u stvarnoj gradnji i manje se koristi. Metoda se sastoji u postavljanju vanjske konstrukcije omotača na određenoj udaljenosti od izolacijskog zida kako bi se formirao sendvič, a zatim se iznad i ispod međusloja postavljaju otvori za ventilaciju kako bi se formirala prirodna ventilacija, koja može odvoditi toplinu sunčevog zračenja koju apsorbira vanjski omotač.
3. Vrata hladnjače
Budući da hladnjača često zahtijeva ulazak i izlazak osoblja, utovar i istovar robe, vrata skladišta treba često otvarati i zatvarati. Ako se radovi na toplinskoj izolaciji ne izvrše na vratima skladišta, stvorit će se i određeno toplinsko opterećenje zbog infiltracije visokotemperaturnog zraka izvan skladišta i topline osoblja. Stoga je dizajn vrata hladnjače također vrlo značajan.
4. Izgradite zatvorenu platformu
Koristite hladnjak zraka za hlađenje, temperatura može doseći 1℃~10℃, a opremljen je kliznim rashladnim vratima i mekim zaptivnim spojem. U osnovi nije pod utjecajem vanjske temperature. Mali hladnjača može ugraditi kantu s vratima na ulazu.
5. Električna rashladna vrata (dodatna zavjesa za hladni zrak)
Rana brzina jednokrilnih vrata bila je 0,3~0,6 m/s. Trenutno je brzina otvaranja brzih električnih vrata hladnjaka dostigla 1 m/s, a brzina otvaranja dvokrilnih vrata hladnjaka dostigla je 2 m/s. Kako bi se izbjegla opasnost, brzina zatvaranja se kontrolira na otprilike polovinu brzine otvaranja. Ispred vrata je ugrađen automatski senzorski prekidač. Ovi uređaji su dizajnirani da skrate vrijeme otvaranja i zatvaranja, poboljšaju efikasnost utovara i istovara i smanje vrijeme zadržavanja operatera.
6. Rasvjeta u skladištu
Koristite visokoefikasne lampe sa niskim generisanjem toplote, malom snagom i visokim sjajem, kao što su natrijumove lampe. Efikasnost natrijumovih lampi visokog pritiska je 10 puta veća od običnih inkandescentnih lampi, dok je potrošnja energije samo 1/10 neefikasnih lampi. Trenutno se nove LED diode koriste kao rasvjeta u nekim naprednijim hladnjačama, sa manjim generisanjem toplote i potrošnjom energije.
2. Poboljšajte radnu efikasnost rashladnog sistema
1. Koristite kompresor s ekonomajzerom
Vijčani kompresor se može kontinuirano podešavati u rasponu energije od 20~100% kako bi se prilagodio promjeni opterećenja. Procjenjuje se da vijčani uređaj s ekonomajzerom rashladnog kapaciteta od 233 kW može uštedjeti 100.000 kWh električne energije godišnje na osnovu 4.000 sati godišnjeg rada.
2. Oprema za izmjenu topline
Direktni isparavajući kondenzator se preferira kao zamjena za vodom hlađeni kondenzator s cijevima.
Ovo ne samo da štedi potrošnju energije vodene pumpe, već i štedi ulaganja u rashladne tornjeve i bazene. Osim toga, direktni isparavajući kondenzator zahtijeva samo 1/10 protoka vode u odnosu na vodom hlađeni tip, što može uštedjeti mnogo vodnih resursa.
3. Na kraju isparivača hladnjače, ventilator za hlađenje je poželjniji od cijevi za isparavanje.
Ovo ne samo da štedi materijale, već ima i visoku efikasnost izmjene toplote, a ako se koristi ventilator za hlađenje sa kontinuiranom regulacijom brzine, količina vazduha se može mijenjati kako bi se prilagodila promjeni opterećenja u skladištu. Roba može raditi punom brzinom odmah nakon što se stavi u skladište, brzo smanjujući temperaturu robe; nakon što roba dostigne unaprijed određenu temperaturu, brzina se smanjuje, izbjegavajući potrošnju energije i gubitke mašine uzrokovane čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
4. Tretman nečistoća u opremi za izmjenu toplote
Separator zraka: Kada se u rashladnom sistemu nalazi nekondezibilni plin, temperatura na ispuhu će se povećati zbog povećanja pritiska kondenzacije. Podaci pokazuju da kada se rashladni sistem pomiješa sa zrakom, njegov parcijalni pritisak dostigne 0,2 MPa, potrošnja energije sistema će se povećati za 18%, a kapacitet hlađenja će se smanjiti za 8%.
Separator ulja: Uljni film na unutrašnjem zidu isparivača uveliko će uticati na efikasnost izmjene toplote isparivača. Kada se u cijevi isparivača nalazi uljni film debljine 0,1 mm, kako bi se održala zadana temperatura, temperatura isparavanja će pasti za 2,5°C, a potrošnja energije će se povećati za 11%.
5. Uklanjanje kamenca u kondenzatoru
Termički otpor kamenca je također veći od otpora stijenke cijevi izmjenjivača topline, što će utjecati na efikasnost prijenosa topline i povećati pritisak kondenzacije. Kada se stijenka cijevi za vodu u kondenzatoru nataloži kamenac za 1,5 mm, temperatura kondenzacije će porasti za 2,8 °C u odnosu na prvobitnu temperaturu, a potrošnja energije će se povećati za 9,7%. Osim toga, kamenac će povećati otpor protoka rashladne vode i povećati potrošnju energije vodene pumpe.
Metode za sprečavanje i uklanjanje kamenca mogu biti uklanjanje kamenca i anti-kamenca pomoću elektronskog magnetnog uređaja za vodu, hemijsko uklanjanje kamenca kiseljenjem, mehaničko uklanjanje kamenca itd.
3. Odmrzavanje opreme za isparavanje
Kada je debljina sloja mraza >10 mm, efikasnost prenosa toplote opada za više od 30%, što pokazuje da sloj mraza ima veliki uticaj na prenos toplote. Utvrđeno je da kada je izmjerena temperaturna razlika između unutrašnje i vanjske strane zida cijevi 10°C, a temperatura skladištenja -18°C, vrijednost koeficijenta prenosa toplote K iznosi samo oko 70% prvobitne vrijednosti nakon što je cijev u radu mjesec dana, posebno rebra u hladnjaku vazduha. Kada limena cijev ima sloj mraza, ne samo da se povećava toplotni otpor, već se povećava i otpor protoka vazduha, a u težim slučajevima, on će biti poslan bez vjetra.
Poželjno je koristiti odmrzavanje vrućim zrakom umjesto odmrzavanja električnim grijanjem kako bi se smanjila potrošnja energije. Ispušna toplina kompresora može se koristiti kao izvor topline za odmrzavanje. Temperatura vode koja se vraća smrznutom vodom je uglavnom 7~10°C niža od temperature vode kondenzatora. Nakon tretmana, može se koristiti kao rashladna voda kondenzatora kako bi se smanjila temperatura kondenzacije.
4. Podešavanje temperature isparavanja
Ako se smanji temperaturna razlika između temperature isparavanja i temperature skladišta, temperatura isparavanja se može shodno tome povećati. U ovom slučaju, ako temperatura kondenzacije ostane nepromijenjena, to znači da se povećava rashladni kapacitet kompresora. Također se može reći da se dobija isti rashladni kapacitet. U ovom slučaju, potrošnja energije se može smanjiti. Prema procjenama, kada se temperatura isparavanja snizi za 1°C, potrošnja energije će se povećati za 2~3%. Osim toga, smanjenje temperaturne razlike je također izuzetno korisno za smanjenje potrošnje suhe hrane uskladištene u skladištu.
Vrijeme objave: 18. novembar 2022.